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造紙實驗紙機再生造紙廢水應該如何處理？下面一起來看看造紙實驗紙機廠家的小編的介紹吧!
廢紙紙漿造紙廢水中含有大量細微纖維、樹脂、染料、化學藥品和機械雜質，廢水COD、BOD5、色度等污染負荷大，難以直接生物降解?，F有處理技術主要包括物化法、氧化法、生化法和組合技術處理法等采用 H2O2—微電解/MnO2組合工藝處理再生造紙廢水，微電解法具有運行費用低、處理效果好和“以廢治廢”等優點，可以將大分子有機物分解成易降解的小分子物質，提高了廢水的可生化性。外加催化劑二氧化錳可以降低反應活化能，提供反應場所，強化微電解處理效果。微電解反應投加H2O2相當于提供了微電解-Fenton耦合技術處理廢水，提高了降解處理效果。廢水經該工藝預處理后，滿足后續生化處理工藝要求，為造紙廢水的資源化利用創造了條件。
我們以再生造紙廢水為處理對象，討論了pH、鐵炭用量、鐵炭比、反應時間、MnO2加入量、H2O2投加量等因素對H2O2—微電解/MnO2工藝處理效果的影響，確定反應適宜的工藝條件，目前鮮有將該技術應用于再生造紙廢水處理的研究。
1 實驗部分
1.1 實驗材料
實驗所用試劑均為分析純。廢鐵屑為機械加工廢料，粒徑5~8 mm，使用前先用質量分數10%的氫氧化鈉溶液浸泡20 min，以去除鐵屑表面油污，再用質量分數5%的鹽酸溶液浸泡 10 min，去除鐵屑表面氧化物，進行活化處理，最后用自來水沖洗干凈[8]?；钚蕴繛樯虾幖瘓F生產，粒徑3~5 mm，使用前用廢水充分浸泡，以消除其吸附作用產生的干擾。
實驗用水取自山東某紙業有限公司再生造紙廢水。該廢水經格柵、調節池和初沉池處理后，其COD為5 865 mg/L，SS為1 259 mg/L，pH為7.0，氨氮質量濃度為30.36 mg/L，總磷質量濃度為9.23 mg/L，BOD5為1 841 mg/L，B/C為0.32。
1.2 實驗裝置及方法
本預處理反應裝置采用直徑90 mm，柱高450 mm的有機玻璃柱，下部采用空氣泵曝氣。整個反應過程的溫度均由恒溫水箱控制。
鐵炭微電解反應裝置
將預處理后的鐵屑和活性炭按照一定比例混合均勻放入有機玻璃柱中，加入待處理廢水，在曝氣量150 L/h條件下，改變反應時間、pH、鐵炭用量、鐵炭比、MnO2加入量、H2O2投加量等進行反應，反應結束后靜止一定時間，取樣測定COD等污染指標。
1.3 分析方法
COD：重鉻酸鉀法;BOD5：稀釋與接種法;氨氮：納氏試劑分光光度法;總磷：鉬銻抗分光光度法;SS：重量法。
2 結果與討論
2.1 MnO2對處理效果的影響
在pH=3.0，鐵炭總質量濃度20 g/L，鐵炭比3∶1，反應時間40 min，H2O2投加質量濃度為0.55 g/L條件下，分別加入0、1.00、1.25、1.50、2.00、2.50、3.00、3.50、4.00、4.50、5.00 g/L的MnO2，考察二氧化錳對微電解處理廢水體系的催化作用。
MnO2加入量對廢水COD去除率的影響
隨著MnO2加入量的增加，廢水微電解COD去除率增加，當MnO2投加質量濃度為2.50 g/L時，廢水COD去除率最高，達到77%，相比單獨微電解處理體系提高了14.5%，其主要原因是MnO2的加入降低了反應活化能，提高了廢水氧化還原能力，而且MnO2本身具有吸附能力，可吸附廢水中的污染物，為微電解反應提供反應載體。繼續增加MnO2加入量，廢水COD去除率開始降低，并且降低速度較快，其主要原因是當MnO2加入量較多時，二氧化錳的存在阻礙了鐵和炭的有效接觸，微電解反應降低，廢水處理效果下降。
2.2 H2O2投加量對處理效果的影響
在pH=3.0，鐵炭總質量濃度20 g/L，反應時間40 min，MnO2投加質量濃度為2.50 g/L，鐵炭比3∶1條件下，分別加入0.25、0.35、0.45、0.55、0.65、0.75 g/L H2O2進行實驗，考察H2O2對微電解處理廢水體系的催化作用。
H2O2投加量對廢水COD去除率的影響
隨著H2O2投加量的增加，廢水COD去除率增加，當H2O2投加質量濃度在0.55 g/L時COD去除率達到最大，為83%。隨后繼續增加，COD去除率開始下降，其原因是過量的H2O2直接將Fe2+氧化成Fe3++，消耗了H2O2并抑制了·OH的生成，污染物降解率降低。另外，殘留的H2O2也會干擾出水COD的測定。實驗選擇H2O2適宜的投加質量濃度為0.55 g/L。
